蘇打水灌裝生產設備簡介：
蘇打水灌裝設備適用于生產PET瓶裝含有二氧化碳氣體的飲料產品。含氣飲料分為果汁型、果味型、可樂型、低熱量型等。果汁型含氣飲料中，由于果汁含量不低于2.5%，易于滋生細菌生長，必須對物料進行殺菌處理，還需要進行均質細化，目的是使果肉粒子細致，有利于碳酸化時二氧化碳的溶解。對于其它型含氣飲料，一般不需對物料進行均質、殺菌處理。其主要適用于蘇打水、礦泉水、純凈水等不含氣液體的灌裝，各部位能夠根據瓶形自若調整，簡單方便，穩定可靠。
蘇打水灌裝生產設備選用先進的PLC控制系統，控制機器的自動運轉。進瓶運動風送裝置，輸出瓶鏈道選用可調速方式，與主機相互配合運轉更安穩，操作簡略。
蘇打水灌裝生產設備工作過程：
瓶子經過風送道由進瓶撥輪傳送至蘇打水灌裝生產設備的沖瓶部分。沖瓶部分回轉盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉180°，使瓶口向下。在沖瓶部分特定區域，瓶夾上的噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內壁進行沖刷。瓶子經過沖刷、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子經過中間撥輪由沖瓶機導出并傳送至蘇打水灌裝部分。進入蘇打水灌裝部分的瓶子由瓶頸托板卡住瓶口保持。瓶在提升凸輪效果下上升，瓶上升到一定高度瓶口接觸到灌裝閥瓶口密封墊，瓶持續上升并打開灌裝閥——開始灌裝，瓶內的空氣經灌裝閥內的回氣管排出，隨著灌裝的持續瓶內的液位逐漸升高，當瓶內的液位到達一定的高度并擋住回氣管的回氣口時，灌裝結束。灌裝結束后的瓶子在拉下凸輪的效果下下降，下降到低位后，由灌封撥輪送入旋蓋部分。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉，在凸輪作用下完成抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶經過出瓶撥輪從旋蓋部分傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一機，進入下道工序。
蘇打水灌裝機細節詳情圖：
灌裝設備清洗部分：主要用于飲料、水等產品的塑料瓶沖洗之用。全新的不銹鋼夾鉗，結構簡單，調整方便；與瓶口接觸面積少，有效避免對瓶口的二次污染。
蘇打水灌裝生產設備灌裝部分：主傳動采用齒輪傳動即開式組合傳動，其效率高，噪聲小，壽命長，維修方便，潤滑充分，采用變頻器對機器的主電機轉速進行控制，蘇打水灌裝機械采用無級變頻調速。
蘇打水灌裝生產設備旋蓋部分：旋蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產品的瓶子上，并由輸送鏈送至后道工序。
蘇打水灌裝生產設備的特點：
1、蘇打水灌裝生產設備結構緊湊，控制系統完善，操作方便，自動化程度高；
2、變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪，弧形導板即可實現；
3、與物料接觸之零件均采用優質不銹鋼制造，無工藝死角，易清洗；
4、采用高速灌裝閥，液位準確無液損，確保灌裝工藝要求；
5、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，確保封蓋質量，并且不會損壞瓶蓋；
6、
蘇打水灌裝機采用高效的理蓋系統，具有完善的自控與保護裝置；
7、設有完善的過載保護裝置，能有效的保護設備及操作者的安全。
蘇打水灌裝生產設備的視頻：
