對塑料瓶蓋胚注塑機的塑料瓶蓋模具進行保養是確保注塑模正常作業的有用措施，對設備的保養主要有整理擦拭、檢査調校、光滑涂油等，主要有以下幾點目的。
1、證產品質量穩定
確保塑料模能穩定、可靠地生產出合格塑件，就要使PET注塑模具處于良好的作業狀況。注塑模在作業時，總不或許一直處于最佳作業狀況。總要呈現這種或那種情況，如導柱、導套缺油引起行動阻滯，緊固件松動引起動作變形等，這些小問題，都會給產品質量帶來晦氣，而及時保養，就會戰勝這些小毛病，使模具處于良好作業狀況。
2、下降停機檢修時刻
瓶胚模具在使用過程中，總有或許呈現較大故障而需求停機檢修，在停機時不能再繼續作業，因而，都期望停機時刻越短越好，停機次數越少越好。而模具的較大故障往往并不是忽然呈現的，它有—個堆集過程，如滑動部位缺油會導致磨損的加劇，如能及時保養，及時加油，pp注坯模具就會削減磨損。使得模具的停機延遲到來，又如在斜導柱側向抽芯機構中，固定斜導柱的螺釘發作松動，使得斜導柱的位置發作變化，嚴重時可使斜導柱變形，乃至折斷，而在保養中就會及時發現這些問題，將之及時緊固，這些類似問題就不會發作了。
3、削減運轉費用
模具在使用過程中，要支付許多運轉費用，如查看費用，調校費用、光滑油費、修理費用等。這些費用的總和就是運轉費用。在這些費用中，數量最多的是修理費用。如模具保養不好，常要支付許多額外修理費用，使模具不能正常作業，又增加了運轉本錢。
